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（一）物料輸送系統(tǒng)：

工藝流程：

高壓均質(zhì)泵→輸送料管→霧化噴槍

1、高壓均質(zhì)泵：選用GJB高壓均質(zhì)泵，此泵廣泛用于食品、精細化工、制藥等行業(yè)。

2、輸送料管：材料選用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，并設(shè)有閥門可方便清洗。

3、霧化噴槍：材料選用硬質(zhì)合金鋼，槍體材質(zhì)321。

（二）供熱系統(tǒng)：

工藝流程：

空氣過濾→蒸汽加熱器→電補償→空氣過濾→熱風(fēng)輸送管道→干燥塔

1、 空氣過濾 ：框架材質(zhì)2B304，濾料采用無紡布。

2、 蒸汽加熱器：采用蒸汽加熱與電加熱器混合使用，蒸汽加熱面積為1050M²，電加熱功率108KW。

3、 熱風(fēng)輸送管道：氣體管道材質(zhì)2B304板。被加熱的空氣經(jīng)管道進入干燥塔頂部熱風(fēng)分配器內(nèi)。       

（三）干燥系統(tǒng)：

1、熱風(fēng)分配器：安裝在干燥塔上部，使整個塔體內(nèi)風(fēng)量均勻，從而更有效地防止塔內(nèi)的粘壁現(xiàn)象。

2、干燥塔內(nèi)膽采用2B304不銹板制造，內(nèi)壁光滑，可使吸附在塔壁上的干粉及時脫落。外部保溫棉采用巖棉板隔熱，外保皮采用不銹鋼板。塔體設(shè)有觀察門四對，以便清洗干燥塔內(nèi)膽。并設(shè)有與觀察門平齊照明燈壹個。

（四）除塵系統(tǒng)：

工藝流程：

引風(fēng)管道→一級布袋除塵器→負壓調(diào)節(jié)閥→引風(fēng)機→排風(fēng)管道

1、引風(fēng)管道：材料采用2B304，內(nèi)壁光滑，風(fēng)阻小。風(fēng)管道關(guān)鍵部位用法蘭連接，以便于及時方便清洗。

2、一級布袋除塵器：選用TBLM系列高壓脈沖式布袋除塵器。濾布材質(zhì)為防靜電濾料。

3、負壓調(diào)節(jié)閥：設(shè)計為電動調(diào)節(jié)閥，可以通電控柜負壓表顯示進行手動風(fēng)量調(diào)節(jié)。

4、引風(fēng)機：型號為:9-26-8D,電機功率:22KW,材質(zhì):Q235A

5、排風(fēng)管道：材質(zhì):Q235A

（五）物料回收系統(tǒng)：

工藝流程：

空氣過濾器→空氣冷卻→氣水分離→空氣加熱→空氣過濾器→物料輸送管道→二級旋風(fēng)除塵器→風(fēng)量調(diào)節(jié)閥→引風(fēng)機

 1、空氣除濕處理：采用用戶提供5℃的冷凍水為冷源，將35℃的空氣通過空氣冷卻器降至15℃，空氣中的水份經(jīng)氣水分離器分離，所得冷干空氣經(jīng)空氣加熱器加熱到25℃時得的不飽和干空氣直接用于物料的冷卻，避免物料在冷卻過程中的反潮現(xiàn)象。

2、引風(fēng)機：選用型號:JWT-4A  該風(fēng)機是一種低噪音、高風(fēng)壓、低風(fēng)量、低能耗的節(jié)能風(fēng)機。引風(fēng)機出口尾氣返回到一級高壓脈沖式布袋除塵器.

（六）電氣控制系統(tǒng)：

電氣控制箱設(shè)計為柜式電氣控制柜，主要儀器儀表選用進口元器件，其儀表盤上通過數(shù)顯儀表，可清楚地觀察到來自干燥塔進出風(fēng)管道處傳感器訊號所顯示的進出口溫度，也可清楚地觀察到塔內(nèi)負壓，通過指示燈指示能觀察到風(fēng)機、泵、電加熱等設(shè)備的工作狀態(tài)。

進出口溫度的控制：由溫度表控制電補償功率，從而保持進出口溫度恒定，高壓均質(zhì)泵依靠泄壓裝置保持恒壓，從而保持進料量的恒定。